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制造業為了降低產品成本提高產品質量和生產效率
發布人:管理員   發布時間:2016-12-17
護坡模具設計的原理:
  1、幾何形狀設計,設計時,經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如,制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,以使制品能在****條件下進行生產。經驗證明,不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。        2 、尺寸穩定,在成型過程中,塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。         3 、塑件表面 ,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
  4、修飾, 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙最小,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。
  5 、收縮和變形 ,塑料易收縮(如PE) ,有些塑件易變形,無論如何預防,塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下,就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。
  模具是工業發展的基石,世界各國的制造業為了降低產品成本,提高產品質量和生產效率,改善材料利用率,節約能源,廣泛地采用各種護坡模具成形:工藝代替傳統的切削加工工藝。
  很多產品的質量、尺寸精度、表面粗糙度、更新換代的速度和產品的成本,很大程度上取決于模具的質量、使用壽命和制造周期。
  在信息社會和經濟全球化不斷展開的進程中,該模具工作展開趨勢主要是模具產品向著更大型、更精細、更凌亂及更經濟快速方面展開。伴隨著產品技術含量的不斷提高,模具出產向著信息化、數字化、無圖化、精細化、自動化方面展開;模具公司向著技術集成化、設備精巧化、產品品牌化、處理信息化、運營國際化方向展開。
  模具行業是當今年代開展****的行業,其不只僅代替了人工更使得一些精細成品更為規范。護坡模具開展起先源自于中國高速公路、鐵路建造業的疾速開展,為了避免車輛撞到兩邊然后發明了該模具。而隨著中國鄉村城市化以及城市路途的疾速開展,該模具的效果也從曾經的高速路途開展成了各種路途適用。用于城市路途不只能夠避免人們平常出行掉入,更避免了廢物的掉入然后使得邊溝堵塞形成城市內澇。
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